紫銅水冷釬焊技術 鋁合金釬焊技術 高真空釬焊爐

一、設備用途

本設備主要應用于金屬材料高真空熱處理。主要應用行業與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質合金刀具高真空釬焊；超硬材料的高真空釬焊；醫用X射線管高真空除氣等。

二、主要參數

1、爐型結構：臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開門結構。由爐體、加熱室、真空系統、充氣系統、水冷系統、電控及供電系統組成。

2、極限溫度：900℃

3、使用溫度：≤800℃

4、工作區尺寸：600*400*400mm（L*W*H）

5、設備總功率：65 KW（含加熱系統、真空機組、制冷機）

6、電源頻率：50Hz

7、電源電壓：三相380 V（±10V）

8、外形尺寸：約寬2600mm*深2300mm*高2400mm。

9、設備重量：2000KG

10、占地面積：約10 m2  

三、加熱系統

1、加熱區尺寸：700×650mm（L×?）

2、加熱功率：58 KW（實際功率可調）

3、加熱元件：鎳鉻合金電阻帶

4、隔熱組件：不銹鋼

5、溫度測量：N型熱電偶

6、控溫精度：±1℃

7、升溫速率 MAX：由室溫升至800℃小于90min（空爐）

8、加熱室：采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層結構，各層之間采用優質剛玉陶瓷，發熱體為鎳鉻合金電阻帶，均勻環繞在隔熱屏周圍，實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。

9、加熱控制：采用PID智能控溫模塊設計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩定性好等特點。

四、真空系統

1、真空配置：兩臺復合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV-60

2、極限真空：≤6.67*10-4Pa（空載、冷態、經凈化）；

3、工作真空：≤6.67*10-3Pa

4、壓 升 率：1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態下）

5、真空測量：復合真空計ZDF5227BV01

     測量范圍1.0*105~1.0*10-5Pa

6、真空機組功率：5KW

7、優點：效率高、無污染、低能耗、低噪音。

五、氣路系統

保護氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動球閥、電磁閥、防爆閥、微調閥、316L不銹鋼管路、擴散硅壓力傳感器、電接點壓力表、浮子流量計組成。系統可根據不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達壓力上限設定點可自動停止充氣，超壓時可自動排壓，當低于壓力下限設定點又可自動補氣。帶有一路手動，用于高溫停水充氣保護。

六、水冷系統：

真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極都需要冷卻水。該系統由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環系統，每個電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報警系統。進水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。建議配5-10P工業制冷機，功率約10Kw。

七、安全系統：

安全系統包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能。并具有聲光報警提示和具備相應的聯鎖、互鎖保護。

八、設備安裝運行條件：

1、環境條件

 1）環境溫度：－15－45℃

 2）海拔高度：≤2000m

 3）環境相對濕度：≤75%

2、電源條件

 1）額定電壓：三相380V(±10V)

 2）額定頻率：50Hz

 3）整機配電功率：≥40KW

3、水冷條件

 1）水壓：0.2~0.4MPa

 2）進水溫度：≤25℃

 3）水流量：≥5m3/h

 4）水質要求：不含泥沙及雜質的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產品在運行時要求持續供應符合要求的冷卻水，為保證本產品的安全，需方須自備緊急用水源，當停電時仍有冷卻水供給。

4、氣體

 1）氮氣：用于保護氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa；

 2）壓縮空氣：用于啟動裝置的驅動氣源、壓力0.3~0.6MPa，無油、無水干凈的氣體。